木制托盤烘干房

木制托盤烘干房簡介：

木制托盤烘干房可烘干各種木材，各種規(guī)格木材。具有高效節(jié)能、案例可靠、干燥周期短、干燥質(zhì)量好、全自動控制、無需專人看管等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木材加工廠家。邁創(chuàng)系列木材專用烘干設備，在正常運轉(zhuǎn)時，利用電產(chǎn)生足量熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏50-120度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通工藝的要求。飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能循環(huán)系統(tǒng)，大幅度地降低了人工成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至30-35左右以下，經(jīng)過高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。通過獨有的排潮系統(tǒng)，使得木材烘干速度更快，質(zhì)量更高。

一、設備組成

木制托盤烘干房以電為熱源，設備由電加熱翅片散熱器片、耐高溫高濕軸流風機、導流系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)等組成。

二、工作原理：

烘干房內(nèi)電加熱翅片散熱器的功率與其空間存在有一定聯(lián)系，并且散熱體積的大小可以通過計算而得，廠家選用優(yōu)質(zhì)的電熱翅片管，表面選用鋁制（或不銹鋼）翅片增加了散熱器表面的面積，提高了熱交換效率。利用全自動溫控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，控制了烘干箱內(nèi)溫度的變化，減少了人工控制的成本，提高了烘干的質(zhì)量。合理調(diào)整熱風通風量，逐層均勻通風，全方位熱風供給，無死角，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高效運行。減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

三、性能特點：
1、烘干房利用電為熱源，用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng) 木材進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當?shù)南鄬囟?，?jié)約了能源。大部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而完成干燥。
2、利用耐高溫高濕軸流風機對翅片散熱器表面進行熱交換，因為散熱器表面翅片管面積增大，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)使得烘干箱內(nèi)溫度分布比較均勻，使木材在一個無污染的環(huán)境中快速干燥。
3、利用精確的溫度、相對濕度控制系統(tǒng)，使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，精確的含水率更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量達到標準。使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至30-35左右以下，經(jīng)過高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。
4、定制的高精度數(shù)碼探頭采集溫度和相對濕度。溫濕度控制精度極高。
5、設備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設備根據(jù)設定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強度。
6、擁有一整套，針對不同產(chǎn)品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設備后就能烘干出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，幫助用戶在最短的時間內(nèi)贏得經(jīng)濟效益。
7、本產(chǎn)品采用彩色鋼板制作，美觀大方，經(jīng)久耐用，適合大、中小型企業(yè)。
8、熱風溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木、木皮、木板、膠合板等的烘干，這點通過電磁閥控制蒸汽輸入量來實現(xiàn)，溫差小，烘干速度快，質(zhì)量高。
9、使用木制托盤烘干房可干燥到要求的最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設備不太復雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟效果好。
10、通過排潮系統(tǒng)實現(xiàn)強制排潮，可加快廢氣的排放，加快了烘干的速度。