設(shè)備組成：

             熱風(fēng)爐主體、煙囪、煙囪余熱回收裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、電控測溫設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管道、回風(fēng)管道、換氣裝置等組成。 

設(shè)備的工作原理：
             用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度35°C-180°C可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時(shí)進(jìn)行，合理調(diào)整熱風(fēng)通風(fēng)量，逐層均勻通風(fēng)，全方位熱風(fēng)供給，無死角，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高效運(yùn)行。金屬管道經(jīng)熱風(fēng)爐出風(fēng)口直接進(jìn)入烘干房，進(jìn)風(fēng)管道有呈120°角的散風(fēng)口，合理調(diào)整空間的風(fēng)量與溫度（如需局部高溫另加閥門調(diào)節(jié)），再有熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將煙囪余熱和所需供暖空間的空氣回收循環(huán)。助燃裝置合理調(diào)整熱風(fēng)爐進(jìn)氧量，控制火焰大小，控制出風(fēng)溫度；對需要加濕的外加自動(dòng)加濕裝置。

  

設(shè)備的特點(diǎn)：

1、采用回旋式換熱方式，熱能轉(zhuǎn)換效率高；煙囪熱能回收裝置，熱能利用率高。
2、采用管道送風(fēng)，將空氣加熱后送入室內(nèi)，空氣新鮮、溫度均勻；不用水，沒有水垢和結(jié)冰隱患，也不用另外安裝散熱器，不存在二次換熱；熱風(fēng)爐爐體五面都有50mm厚度優(yōu)質(zhì)玻璃棉保溫，最大限度的減少了熱量的散失，整體熱利用率達(dá)到90%以上。
3、采用更先進(jìn)的負(fù)壓富氧燃燒技術(shù)，對煤或其他燃料不挑剔，不管用什么煤都能保證燃燒通透，完全避免正壓燃燒帶來的爐溫不勻、燃燒不透、煙氣四溢、局部燒損等缺陷；節(jié)能走在起點(diǎn)—從燃燒開始。
4、爐膛內(nèi)熱交換部分--耐火管采用我公司專利抗蝕技術(shù)制造，能長期在1450℃高溫下使用，不損壞，從而使熱風(fēng)爐的無故障運(yùn)行提高了3-5年，整體使用壽命達(dá)到8年以上。 
5、以煤為燃料，也可用木材的下角料等，燃料廣泛。
6、以潔凈的熱空氣為干燥介質(zhì)，無污染。
7、能耗低，熱效率高。
8、自動(dòng)測溫和顯示。
9、操作簡單、使用方便，配套設(shè)備全部國產(chǎn)，其性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

 木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干爐具有以下優(yōu)勢：
1．設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。
2．投資費(fèi)用低，設(shè)計(jì)巧妙，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。
3．運(yùn)行費(fèi)用低，燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、天然氣等燃料。
4．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.
5．熱效率高，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。
6．操作安全，設(shè)備為無壓鍋爐。
7．冬天停爐時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。
8．成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。

1.暖風(fēng)蒸汽式熱風(fēng)循環(huán)爐：是可以發(fā)出大量的純凈熱風(fēng)，和大量的蒸汽通過管道進(jìn) 入烘干房內(nèi)對木材3天的脫脂，熏蒸后，在控制房間內(nèi)的濕球度數(shù)，再排潮。設(shè)備帶有干球，濕球顯示儀，可以當(dāng)是看到烘房內(nèi)的濕度干度，操作簡單明了。采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。節(jié)能環(huán)保，20分鐘出風(fēng)口就可以達(dá)到180度，本設(shè)備具有熱風(fēng)再次回收裝置，進(jìn)入烘房內(nèi)的純凈熱風(fēng)可以再次進(jìn)入爐體內(nèi)再次加熱所以節(jié)能，熱能效率高。一般木材一次烘干周期為7天就可以木材就可以出烘房，有著獨(dú)特的木材烘干工藝。本烘干設(shè)備操作簡單易學(xué)易懂，維修方便，售后服務(wù)周到           

2.  金屬烘房：是用鍍鋅方管，宏基彩鋼瓦，經(jīng)防腐爛化學(xué)液體泡制的優(yōu)質(zhì)巖面，烘房里面用耐腐蝕的純鋁板固定的墻面加工而成。本烘房是散體現(xiàn)場組裝，拆卸方便，使用壽命廠等優(yōu)點(diǎn)。

3．管道： 管道分為蒸汽管道，熱風(fēng)管道，還有回收暖風(fēng)管道，

4．風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)是蒸汽式熱風(fēng)爐專用的一種超強(qiáng)大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，是用來把爐體內(nèi)純凈的熱風(fēng)通過管道送到烘房內(nèi)，再把烘房內(nèi)的熱風(fēng)抽到爐體內(nèi)再次加熱，還有就是烘房內(nèi)用來循環(huán)熱風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī)，主要作用就是把烘房內(nèi)的蒸汽，熱風(fēng)再次循環(huán)，使的房間內(nèi)的濕球，干球，分散均勻，這樣木材在烘房內(nèi)烘干的木材大致均勻，達(dá)到木材最好的干燥效果。

燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

1.采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。

2.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、殺死木材里的蟲卵，木材變色等缺陷。

3.可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。

4.可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)省設(shè)備投資。

5.整體設(shè)備易操作，安全可靠。

6.本設(shè)備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代。

7.可根據(jù)用戶的需要加工訂做不同型號(hào)、不同規(guī)格的設(shè)備。